日常檢查與外觀維護(hù)
除氧器的日常檢查是確保其正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。外觀檢查應(yīng)包括對除氧器本體、管道連接、閥門及儀表的仔細(xì)查看，確保無銹蝕、無滲漏，并檢查管道連接是否緊固。特別是閥門和儀表，需定期檢查其準(zhǔn)確性和靈敏度，一旦發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時更換或維修。
在進(jìn)行外觀檢查時，還需注意除氧器周圍的環(huán)境。保持良好的通風(fēng)環(huán)境有助于防止過熱，保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時，應(yīng)定期清理除氧器周圍的雜物和灰塵，確保設(shè)備的清潔。
清潔保養(yǎng)與水流通道暢通
定期對除氧器進(jìn)行全面檢查和清洗，是保持其性能的關(guān)鍵。清潔保養(yǎng)應(yīng)重點清除水垢等沉積物，確保水流通道暢通。沉積物的積累不僅會降低除氧效率，還可能導(dǎo)致管道堵塞和性能下降。
在進(jìn)行清潔保養(yǎng)時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖头椒�，避免對設(shè)備造成損害。清洗完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查水流通道是否暢通，確保沒有殘留物。此外，還應(yīng)定期檢查并清理除氧器的過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
除氧器的故障往往是由于維護(hù)不當(dāng)或操作失誤引起的。為防止故障發(fā)生，應(yīng)定期對除氧器的各個部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。例如，軸承和泵軸承體應(yīng)定期加入軸承潤滑機(jī)油，并觀察油位是否在油標(biāo)的中心線處。潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充，以保持設(shè)備的良好潤滑狀態(tài)。
對于磨損嚴(yán)重的部件，如密封件、膜片等，應(yīng)及時進(jìn)行更換。這有助于保持設(shè)備的密封性和除氧效率。同時，應(yīng)定期檢測除氧器的除氧效果和水質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的措施。
停爐與防凍措施
在停爐時，除氧器的養(yǎng)護(hù)同樣重要。停爐前，應(yīng)將除氧器內(nèi)的水位放空（至少排凈），以防止空氣倒灌損壞機(jī)器�？諝膺M(jìn)入除氧器內(nèi)部會導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或損壞，嚴(yán)重影響設(shè)備的性能和使用壽命。
此外，冬季停爐期間還需特別注意防凍措施。由于低溫環(huán)境下水易結(jié)冰膨脹，可能對除氧器及其管道系統(tǒng)造成物理性損害，因此需采取適當(dāng)?shù)谋鼗蚣訜崾侄危_保除氧器內(nèi)部及相連管道中的殘水不會凍結(jié)。可以考慮使用保溫材料包裹關(guān)鍵部位，或安裝電伴熱帶等加熱裝置，并定期檢查這些保溫和加熱設(shè)施的有效性，確保其在需要時能夠正常工作。
同時，建立詳細(xì)的停爐養(yǎng)護(hù)記錄，記錄每次停爐前后的操作細(xì)節(jié)、檢查情況及采取的措施，有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。在重新啟用鍋爐前，應(yīng)對除氧器進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其處于良好狀態(tài)，必要時再次進(jìn)行清潔和調(diào)試，確保除氧器能夠迅速恢復(fù)高效運(yùn)行，為鍋爐系統(tǒng)的安全啟動和運(yùn)行提供堅實保障。
總之，從日常檢查到停爐養(yǎng)護(hù)，每一步都不可忽視，只有全面細(xì)致地執(zhí)行這些養(yǎng)護(hù)指南，才能確保除氧器長期處于最佳工作狀態(tài)，從而保障整個鍋爐系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)與高效運(yùn)行。
